天桥嘉成智能切割下料分拣产线全国多项目密集进入安装调试阶段

交付现场，工作人员正进行相关检查。 受访者 供图

株洲日报讯（全媒体记者/陈驰） 近日，天桥起重子公司天桥嘉成智能切割下料分拣产线迎来集中交付旺季。青岛、徐州、舟山、武汉、宁乡、广州、蚌埠等多地项目同步落地实施，全面进入安装调试关键阶段。

多项目集中交付的背后，是国家级重大科研成果的硬核支撑。智能切割下料分拣产线，作为天桥嘉成独自承担的国家工信部智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目攻关的重大科研成果，深度融合AI调度算法、机器视觉、智能传感、工业物联等新一代人工智能前沿技术，高效集成无人天车、自动喷码印字机、RGV、数控切割机、机器人、桁架机械手、AGV等高端智能装备，实现板材来料接驳、仓储备料、喷码印字、切割清渣、分拣码垛、坡口加工、倒棱打磨等全流程智能化协同作业与数字化管控。

该产线自推出市场以来，率先在工程机械行业头部企业进行示范应用，历经多年技术沉淀、实况验证和迭代优化，现已快速拓展至船舶、海工、基建、钢构等行业领域。

在近40℃的高温作业环境下，天桥嘉成一线团队分组进行设备安装、系统部署、线路对接、视觉调校、整线联调，每一步都容不得半点误差。驻守在各个项目现场的工程师团队，白天克服高温持续施工，夜间披星戴月轮番作业，逐一核对优化设备精度、系统参数、运行轨迹等核心指标，全面把控项目质量，保障每条产线的按期交付投产。

天桥嘉成相关负责人表示，跨行业多项目同步高效推进，也印证了公司完备的全链路交付体系能力。一方面，公司具备深度定制化解决方案能力，可基于不同行业客户的工况环境、生产工艺及产能要求，以标准化功能模块为基础，通过快速系统集成完成方案适配，精准满足各行业差异化应用需求；另一方面，具备多项目并行统筹交付能力，可同时承接多个大型非标成套产线项目，通过资源优化配置、供应链协同保障和项目进度精细化管控，实现多项目研发设计、生产制造、安装调试全流程节奏可控。