从技术尖兵到“领头雁”

工作中的陈雅。 通讯员/供图

株洲日报全媒体记者/陈驰

通讯员/胡蓉 肖鹰

5月8日，数字化显示屏前，陈雅正专注地分析实时滚动的生产数据。

2025年，担任生产线长不到一年的她，通过系统性的流程优化与细致的现场管理，带领团队将这条曾面临诸多挑战的产线，逐步改造成质量稳定、效率提升的精益生产单元。从精密机床旁的“技术尖兵”，到驱动中心数字化转型的“体系推进员”，再到带领班组生产的“领头雁”，陈雅用八年的踏实奋斗，走出了自己的成长与转型之路。

从“技术新人”到“技术尖兵”

2017年，初出校园的陈雅，走进中国航发南方工业有限公司机器轰鸣的钣金焊接中心，成为了一名技术员。

“图纸上的每条线、每个符号，都关系着最终产品的性能，失之毫厘，谬以千里。”陈雅深知，要建好理论图纸与实际零件之间的桥梁，唯有扎实的实践技能。

她将中心当成课堂，将设备当成课本。白天，她紧跟在老师傅身边，观察每一个零件装夹找正的手法，记录每一次刀具补偿的参数，不放过任何一次故障排查的过程。夜晚，她泡在工艺文件与编程手册里，将白天的实践与理论一一印证。为了掌握一种难加工材料的最佳加工参数，她连续跟产数日，记录下数百组数据并进行分析对比。正是这种“钻”劲，让她迅速完成了从学生到合格技术员的蜕变。

2019年，一型复杂的火焰筒零件在试制过程中，因结构特殊，运用传统装夹方案导致加工振动大、精度难以保证。陈雅没有退缩，她反复研究零件受力特点，创新性地提出一种“组合定位、分层压紧”的柔性工装设计思路，配合工装设计员完成新工装设计，新方案得到了成功的应用，一举解决了加工震颤难题，合格率提升了近40%。

从“生产实践”到“体系推进”

2022年，中心大力推进AEOS建设，陈雅因技术全面、思路清晰，成为了一名AEOS推进员，全新的领域意味着知识结构和工作方法的彻底转型。

她的任务，是将先进的管理理念、业务流程，通过信息化工具固化、优化，并推广到每一个作业单元。作为中心信息化、数字化建设“关键用户”，面对这套庞大的数据系统，陈雅展现了极强的学习与适应能力。她白天深入各工段调研现状、梳理痛点，晚上与信息工程部项目主管、软件工程师一遍遍沟通、调试系统逻辑。

推动变革的路上总会遇到阻力，一些老师傅习惯于旧有的纸单流转模式，对系统操作存有畏难情绪。陈雅没有硬性推行，而是化身“超级培训员”和“问题解决终端”，将系统使用流程、常见的问题汇编成一本操作手册，驻守现场，手把手教，一个问题一个问题地跟进解决。在她和团队的共同努力下，中心计划排产从“人脑经验”转向“系统智能”，生产周期变得可视可控，生产过程的纸质单据减少，质量信息全流程可追溯。这段从“技术应用”前沿转向“体系构建”中台的经历，也让她完成了从“解决单个技术问题”到“优化整体运营流程”的思维跨越。

从“个体卓越”到“团队成长”

2025年，拥有技术深耕与体系构建双重经验的陈雅，被委以重任，担任核心部件生产线的线长。重回生产一线，她的身份已从技术支援、体系推进转变为需要对安全、质量、交付、成本、人员全面负责的团队带头人。

上任伊始，她便运用在AEOS建设中学到的精益理念，对生产线进行全面的“价值流诊断”。她发现，制约效率的瓶颈往往不在设备本身，而隐藏在工序衔接与信息传递的缝隙中。陈雅牵头组建跨班组快速响应小组，推行“问题解决看板”，让问题暴露在现场、解决在当下。在团队建设上，她鼓励老师傅传授绝技绝活，组织青年骨干攻关小课题。她常说：“我的目标不是管住大家，而是激发每一个人成为解决问题的主角。”在她的带领下，班组员工积极开展小改进小创新，团队氛围焕然一新，生产线效率也显著提升。