从跟着走到定规则 飞鹿股份的逆袭之路

株洲日报全媒体记者/旷昆红

近日，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会正式发布《风力发电设施防护涂装技术规范》（GB/T31817-2025）国家标准，标志着我国风电设施防护涂装领域摆脱外资技术标准依赖，实现从技术跟跑到标准引领的重要跨越。

作为标准起草单位之一，株洲飞鹿高新材料技术股份有限公司（简称“飞鹿股份”），凭借十余年深耕细作，完成了从行业跟随者到标准制定者的华丽转身。这家扎根株洲的本土企业，如何在长期被外资垄断的高端风电涂装赛道突围，最终跻身国标制定行列？

风电“巨无霸”的隐形防线

草原、高山、远海之上，一座座白色风机迎风转动，源源不断输送清洁能源，成为我国推进“双碳”战略的重要支撑。

这些造价不菲的“巨无霸”，常年身处极端环境：海上风机遭遇高盐雾、高湿度侵蚀，高原风机承受强紫外线、大温差考验，荒漠风机还要抵御风沙冲刷、干旱侵袭。多重腐蚀叠加，让风电防护成为行业公认的技术难题。

让风机在恶劣环境下安全稳定运行25年以上，关键在于一层坚固耐用的防护“铠甲”。飞鹿股份，正是为风电设施打造这层“铠甲”的核心企业之一。防护涂装是风电装备抵御腐蚀、保障安全运行的第一道防线，直接关系设备寿命、运维成本和运行安全。塔筒、叶片、钢结构长期暴露在外，一旦涂层失效，就会引发金属锈蚀、材料老化，不仅带来安全隐患，还会大幅增加维护成本，甚至造成非计划停机，影响产业稳定发展。

技术突围：打破外资垄断格局

2009年，飞鹿股份刚进入风电防护涂装领域时，国内市场尚处起步阶段。高端防腐涂料的核心技术、配方、工艺被外资品牌牢牢掌控，国产企业缺乏话语权，更无定价权，高性能风电防护涂料长期依赖进口，成为制约风电产业自主可控的“卡脖子”环节。

面对困境，飞鹿股份扛起国产替代大旗。依托在轨道交通防腐涂料领域数十年积累的技术优势、成熟体系和严苛标准，企业于2010年启动自主研发，全面打响风电涂料国产替代攻坚战。研发团队针对海上、高原、荒漠等不同场景，逐一攻克耐盐雾、抗紫外线、耐高低温循环、高附着力等关键技术，优化配方与工艺，突破外资技术壁垒，成功推出性能对标甚至超越外资产品的风电防护涂料，以更优的性价比，打破了国外品牌长期垄断。

紧跟绿色制造与“双碳”战略，飞鹿股份持续加大研发投入，不断迭代升级。从单一涂料供应，到提供全流程防护解决方案，企业一步步实现从追赶者到破局者、再到行业领跑者的蜕变。如今，公司已形成风电叶片涂料、塔筒防腐体系、配套辅材等完整产品链，产品广泛应用于全国各类风电项目，在极端环境中经受住长期考验，并与时代新材、中材科技等行业龙头建立深度合作，成为国内风电防护涂装领域国产替代的标杆。

参与国标制定 提升市场主动权

“能够参与国标制定，靠的是企业十多年技术沉淀、工程实践和行业口碑。”飞鹿股份研发部经理李德斌介绍，国标编制过程严谨规范。起草单位先后召开10多次技术研讨会，经过多轮意见征集、修改完善和实践验证，将国产风电防护涂料的技术成果和应用经验融入标准，共同完成了这份行业权威技术规范。

标准就是话语权，标准就是竞争力。从市场跟随者到国标制定者，飞鹿股份不仅实现了自身跨越式发展，更在行业中赢得更高的品牌公信力和市场主动权。

李德斌表示，企业将以国标制定为新起点，把自主技术、成熟标准和应用经验向产业链上下游延伸，推动行业协同升级，持续巩固风电防护涂料自主可控成果，为我国新能源产业高质量发展贡献更多株洲力量。