有点能干的“点”师傅

正组织班前会的王点。 通讯员供图

株洲日报全媒体记者/陈驰

通讯员/曾琼 黄平芬

王点有着一张圆圆脸，身材壮实，笑起来略显憨厚。因为常能救急抢险、攻坚破难，所以即便年纪不大，大家伙儿也常常叫他“点哥”。

这几年，他在中国航发南方工业有限公司机匣加工中心所有加工线内流转，肩负副线长或线长的职责，带领团队打赢了一场又一场艰难的“战役”。

实干，挑战专业极限

2011年，王点进入钢机匣加工中心，成为一名钳工。

在很长一段时间里，一型扩压器本体的叶片抛光成了他每日的工作。那个时期，稚嫩的王点拥有新手所有的特质，他好奇、认真、纯粹，青春时光，大多留在了工位上。

同事们打趣，那时候的王点来到公司，就稳坐在钳工台前，一手紧抓着零件，一手紧握着抛光轮，弯着腰低着头，一坐就是一上午。可慢慢地会发现，坐在钳工台前的他，身体开始慢慢往上舒展，眼睛不再紧贴着零件，手中的抛光轮也不再是一只“会逃脱的笔”。在日积月累的抛光过程中练就了“独门秘籍”，王点说抛0.05毫米，就不会抛到0.06毫米，指哪打哪，格外精准。

一次次历练中，他渐渐变得从容自信。

2018年，中心一零件流道表面粗糙度始终达不到设计要求。在尝试数次不同解决方案未果后，大家一致决定，让钳工抛修来解决现有困局。有着丰富经验的王点，成为了一众人的希望。

在抛修零件上半截时，王点甚是得心应手。然而，随着动作深入流道，他逐渐慢了起来，眉头开始锁紧，面露难色。流道又深又窄，抛修时根本无法观察加工表面状况，只能凭借手感来判断是否加工到位。

“要不，我们还是想其他办法吧。”有同事劝说放弃时，王点的“牛劲”上来了。一连数天，王点一直坐在钳工台前，反复抛修流道，他试图通过重复性机械动作，来训练自己的手感。

随着零件交付日期渐渐临近，他逐渐认识到单纯的手工抛修效率着实赶不上进度。在无数次实践加持下，他灵机一动，琢磨出一套可以实现自动避让进行微量磨削的抛光杆。很快，在这套工具的作用下，首个零件粗糙度加工合格，尺寸精度可控制在0.02mm。

自此，王点成为了中心的王牌抛修“点”师傅。

敢干，扛起生产大旗

2020年9月，搬入新厂区后，中心变革势如破竹，需一大批敢于挑战的员工涌上前来推动浪潮，王点便是其中一位。被任命为生产线长后，角色的转换、任务的艰巨双重压力向他扑来，他的“牛劲”再次被勾起来了，为了让零件按节点完成，开始琢磨、调研、全面参与起产线每一项工作。

当他发觉钳工工序是影响产品交付的重点瓶颈，他不仅依据自己的加工经验制定合理的任务分配表，更是在关键时候“披甲上阵”，戴着透明护目镜、身穿钳工防尘围裙坐在钳工台前，与同事们在实操中讨论工序问题。

2023年，铸造机匣线生产陷入困顿。由于这条线承担着一型发动机三大机匣的加工，这个问题成为了中心乃至公司的瓶颈。三大机匣中的中机匣加工以周期长、精度高、时间紧著称，最为头痛，是所有人瞩目的焦点。

为了改变这一困局，中心决定调任王点为铸造机匣线线长。

他接过挑战，力求用最快的时间来掌控产线上人、机、物、酬、料等所有影响生产的因素。那段时间，忙碌又繁琐的事务，他开始意识到，光自己努力还不够，要做好这件事，队伍是关键。他开始关注着每一位班组成员的状态，并为他们做好引导、规划。他把班组管理的七大版块细分，交与最合适的人选；一步步细化班组管理，革新班组绩效分配制度，让人人可参与、能参与到班组的建设。

2024年3月，王点接管铸造机匣线的第二年，中机匣交付量打破中心纪录。同年10月份，这个数据再创历史新高。

巧干，凝聚团队能量

“你们放心大胆去做！有什么事我撑着，有什么问题直接反馈，我想办法解决！”班前会上，王点总会给同事们打气。

他说，要建强班组，管理有序是重点，但托底与支持更重要。有次，一型零件加工进入停滞状态，操作者不敢下刀，交付节点在即。

王点了解后，立马给出一颗定心丸：“放手干！风险我担！”

他认为，没有什么比完成任务、带领好团队更有意义的事情。为此，他屡屡将自己的“独门秘籍”传授给大家。经过两年的磨合与共同奋进，王点成为了铸造机匣线的重要“纽带”。他所带领的团队完成自动柔性化产线28个图号93道工序上线自动化加工；动力涡轮机匣单元获集团标杆精益单元；他班组里的00后小生斩获省国防科技工业第三届职工技能大赛数控铣项目第一名。

现在，王点又有了新的小目标，便是做强做实班组建设，在促进中心数智化转型、自动化产线建设的浪潮中，贡献力量。