解锁“炎陵钽铌”的成长密码

株洲日报全媒体记者/黎世伟

通讯员/张和生 陈丽芳 凌晨

二十年前，钽铌对炎陵而言还是个陌生词汇，相关企业更是一片空白。

谁能想到，时光荏苒，如今的炎陵已崛起专门的钽铌产业园，集聚30多家海内外企业，产值占全国35%、湖南省82%，“世界钽铌看中国，中国钽铌在炎陵” 的美誉响彻国际。

这从零到行业标杆的跨越，究竟藏着怎样的发展密码？知株侠为你深度解码。

从无到有，“炎陵温度”催生集聚效应

炎陵钽铌产业的“破零”，始于一场“电力红利”与“服务诚意”的双向奔赴。

坐拥丰富水力资源的炎陵，曾建起160座小水电站，24万千瓦装机容量年发电量近10亿千瓦时，再叠加老区工业电价仅0.45元/度的政策优惠，这对高电耗的钽铌企业而言，无疑是极具吸引力的“磁石”。

2005年，高力新材料、华宇稀有金属两家企业率先落户，成为炎陵钽铌产业的“火种”。

但真正让企业扎根生长的，远不止低电价。“全托式”服务的温暖底色，才是集聚的核心密码。

高力新材料初到时技术薄弱、设备落后，钽条烧结难题卡了脖子，高新区工作人员主动牵线高校、聘请教授，助其研发卧式还原炉，年产钽条从60公斤跃升至400公斤。

政府诚心实意地扶持，让企业看在眼里、记在心里，“以商招商”的口碑效应持续发酵，越来越多企业呼朋唤友而来。炎陵顺势而为，靶向招商、集群布局，今成钽铌、中钨稀有等行业龙头相继入驻，很快形成全国最具影响力的钽铌生产基地。

如今的炎陵钽铌产业企业发展到30多家，并在炎陵县高新区形成了专门的产业园。知株侠认为，这印证了一个朴素的道理：产业集聚从来不是简单的企业堆砌，而是政策红利、服务温度与发展机遇共同作用的必然结果。

串珠成链，“抱团发展”激活倍增效能

企业集聚只是第一步，如何避免 “各自为战” 的内耗，实现 “1+1>2”的突破？

炎陵给出的答案是：串珠成链，抱团取暖。

早年，尽管企业扎堆，但产业链条断裂、上下游互不衔接，产业发展始终迈不开大步。意识到问题症结后，炎陵迅速成立产业链建设领导小组，变“招商”为“选商”，精准匹配上下游需求。

今成钽铌曾因铌粉纯度不足制约发展，县里便针对性引进龙翔钽铌专攻提纯技术，不仅帮今成钽铌攻克“卡脖子”难题，更完善了产业链条。

如今，炎陵钽铌产业已形成“原料——冶炼——加工——终端”的完整闭环，本地配套率高达85%，今成钽铌通过共享技术、供应原料，带动下游企业年销售额从800万元飙升至4200万元。部分企业更形成“内外双链”格局，既融入全局产业链，又构建内部协作小生态，在市场竞争中筑起坚实“护城河”。

知株侠认为，这组数据展示的正是产业集群的核心魅力：通过协同协作，让每个企业都成为产业链上的重要一环，共同抵御风险、放大收益。

向“新”发力，“技术创新”站上发展C位

如果说政策红利是“第一桶金”，那么科技创新才是持续领跑的“核心引擎”，而这场转型始于一场“倒逼”。

2021年12月，炎陵县园区企业不再享受电价优惠政策，全部按市场化电价结算电费。市场化电价让高电耗的钽铌企业承压。曾依赖的成本优势消失，炎陵企业不得不从“拼电价”转向“拼技术”的高端赛道。

回过头来看，当时的危机，实则是产业升级的“催化剂”。

政府主动作为，每年安排数百万元专项资金支持科技创新，设立工业发展基金重奖创新企业。企业迎难而上，今成钽铌投入1000万元研发“一碳一还原”技术，生产环节从7个减至3个，每吨成本大降50%，产品达国际标准。

政府还牵线搭桥，推动企业与中南大学、湖南工业大学等高校共建产学研基地，22项合作落地，中钨稀有研发的新型铌合金材料填补国内空白，高力新材将实验室成果转化为量产产品，利润率提升12个百分点。

2024年，炎陵钽铌企业产值达20亿元，高端产品占比从30%升至60%，彻底摆脱政策依赖，以技术创新掌握发展主动权，这深刻诠释了真正的核心竞争力，从来不是一时政策倾斜，而是持续创新的内生动力。

从无到有、从散到聚、从弱到强，炎陵钽铌产业的二十年，既是一部产业崛起史，更是区域经济高质量发展的生动样本。