十年时间 他从技术新人成长为骨干“老金”

工作中的金天文。 通讯员 供图

株洲日报全媒体记者/陈驰

通讯员/鲁明 符文娅

30多岁的年纪，但大家都亲切地称呼他为“老金”。

乍一听，这个称呼，似与金天文的年龄与形象不太相符，但了解他的人都知道，这一声“老金”，却是同事们对他的认可与信赖。

一次改良尝试，让老师傅们咂舌

2015年，金天文入职中国航发南方工业有限公司，成为精密铸造战线上的一名技术新兵。在学习基础理论知识之余，金天文每天一有时间就带着厚厚的笔记本泡在生产现场。

在他看来，生产现场就是自己最佳的学习场地，这里有问题，也有答案。几年时间，他很快成为技术攻关的骨干人员，参与多项创新课题攻关，也得到了更多的锻炼机会。

在一重要创新课题中，由于封闭式离心叶轮结构复杂，蜡模成型难、封闭扭曲内腔制壳涂挂及干燥难等问题，一度成为挡在攻关团队面前的拦路虎。大家尝试多种办法后仍然收效甚微，经验丰富的老员工们也都紧皱眉头。

大家一筹莫展之际，金天文大胆提出了自己的想法：“拼装组合是蜡模制作的老办法，我们可以试着对此改良升级，让它达到我们想要的效果。”

对于新人提出的方案，同事们稍有质疑，他们不是没尝试过。

“我们可以采用多维度陶瓷型芯定位拼装组合+蜡模等壁厚‘拆分—组合—自定位拼装’复合成型技术……”一连串专业词汇从他的嘴里接连蹦出来，听得在场的老师傅们都咂舌。

这样的改善方案，没有十年八年的技术功底，是绝对提不出的？但他们又哪里知道，为了解决这个问题，金天文暗下苦功，查阅了大量的文件资料以及过往的攻关案例，最终才有了这一改进思路。

通过试验验证，按照金天文的方案改进后，铸件表面尺寸精度由0.8mm降低到0.2mm，封闭式离心叶轮复杂型腔蜡模成型难题得到解决。同时，这项技术被授权国家发明专利，获得该公司科技进步一等奖。

“看不出来你年纪轻轻的，做事这么老练，以后干脆叫你‘老金’算啦。”这次的经历，让同事们对这个年轻人刮目相看，“老金”这个称呼也在中心流传开来。

创新管理模式

有效提高工作效率

“老金，帮我看看这个改进方案怎么样？”

“老金，这个帮我改改。”

“老金……”多年历练，金天文做事愈发老练沉稳，技术水平也不断精进。每当遇到难题，大家总会第一时间想到他。

每个项目交到他的手上，金天文都能有条不紊地推进。他总是提前规划好工作流程，细致分析工作中可能出现的问题，并及时处置。

一次深夜，在家休息的金天文突然接到了熔化工段操作者的求助电话。

“老金，排气机匣浇注漏钢了，你赶快到现场来看看。”漏钢是指浇注的高温钢液从模壳中溢漏出来。导致漏钢的原因有许多，比如模壳质量、浇注方式等等。要解决问题只有逐一排查，耗时又费力。金天文赶到现场，通过调取过程参数，观察漏钢部位，冷静地分析出造成此次漏钢的根源问题，便是浇注速度。随即，他调整了浇注钢水落点和浇注速度，降低了高温钢液对模壳薄弱部位的热冲击，短短半个小时不到就顺利解决了漏钢问题，保证了产品质量。

像这种处置突发情况的案例对老金来说不胜枚举。工艺攻关之外，金天文在技术管理领域也有着自己独到的见解。

从事过精密铸造技术的人都知道，精铸件由于结构、类型、工艺参数等不同，浇注系统都是独立完整设计的，但金天文发现，这些看似不同的精铸件在浇注系统设计过程中，有许多共同点。他琢磨，如果利用共性进行分类，并形成统一的标准，那么在浇筑系统设计过程中，工作效率将会大大提高。

为此，金天文创新技术管理模式，推行成组标准化设计，他将精铸件按合金和结构类型不同，进行家族化细分，并组织开展精益化改进，实现同家族铸件的工艺标准化统一，为后续同类型结构件建立了工艺规范，大大缩短了科研新机铸件的研制周期。同时，他通过优化管理流程，开展顶注式和底注式浇注系统精益化改进，建立了基于导向器排气边厚度、晶粒要求的浇注系统选取原则，解决一导向器尺寸变形及排气边充型困难的问题，将一型毛坯合格率由原来的不足30%提升到50%以上。

十年时间，他从初出茅庐的技术新人到技术战线上的核心骨干“老金”。这期间，他主持参加该公司20余项工艺技术攻关，先后获得湖南省科学技术进步奖1项、国家发明及国防专利8项等。老金说，下一个十年，还有更多技艺，等待他去攻关。