株洲日报·掌上株洲记者/王军
这是胡基高在工作岗位上过的第13个国庆节。
10月2日,株洲钻石切削刀具股份有限公司维修车间内,35岁的胡基高把袖口挽得很高,端了端眼镜后,双手握住螺丝刀,慢慢拧开螺丝帽。“校准精度,让误差小于0.002毫米。”胡基高告诉记者,小到一个螺丝的松动,都会影响机床的精度。
公司里大大小小的机床设备超过2000台,每台设备都有数个主轴快速运转,时间久了就有磨损,影响精度,这时候就需要维修工人“望闻问切”,给机器动动手术。
以往,从机床上拆下来的主轴,没有专门的维修平台,工人们敲敲打打,既影响工作效率,又容易对设备造成二次损伤。胡基高和工友们找来废弃钢板,制作成简易夹具,牢牢固定好主轴。“检测平台、维修平台,都是在工作过程中慢慢摸索出来的。”胡基高拿出一个套环,固定在主轴的一侧,稍稍用力就打开了操作界面。
校准、润滑……一套操作下来已是满头大汗,好在机器设备没有问题。“要是在以往,稍稍动一个螺丝就要请国外专家。”胡基高透露,因为不少机床设备都是从国外进口,过了保修期就要专门从国外请人维修,后来公司成立维修班组,通过“偷师学艺”“以老带新”等方式,积累了一定的设备维修经验,基本做到“不求人”。
胡基高最自豪的,是前不久承担了一台进口设备的大修任务。这台用了15年的设备,有多处出现不同程度的磨损,胡基高和工友们查阅相关资料、向老师傅请教,最终找到问题所在,为公司节省了一大笔维修资金。对他而言,0.002毫米的较真,就是岗位上的职责使命。