株硬：“引”“改”“创”三招闯新路

株洲日报记者 吴楚

通讯员/孔娟

先引进，后消化，再发展

到上世纪七十年代末，与国际先进水平相比，曾经辉煌的株硬的工艺装备明显地落后。

“等、靠、要”已无出路，唯有“干、拼、闯”。

1978年，株硬以振兴中国钨业为己任，再次扬帆起航，着手开展大规模的技术改造和工艺革新。

然而，同一时期国内硬质合金企业如雨后春笋般冒出，落后生产工艺、不入流的技术设备、屈指可数的人才，如何闯？

株硬决定引进西方设备，学习西方技术谋发展。

1983年，全面引进瑞典山特维克公司关键技术和设备，使硬质合金生产与世界先进水平的差距一下子缩短了20年；

1988年，边引进技术边生产边改造，沿袭30多年的原苏联经典工艺被先进工艺所取代；

“十五”期间，进行了10多项重点技术改造工程，搬迁了钨冶炼生产线，建设了钻石工业园；

“十一五”期间，株硬按照“分块做强，整体做大”的思路，继续整合主体生产厂，产品专业化生产模式基本形成，产品布局取得重大突破；

……

多年发展，株硬在国内市场逐渐站稳脚跟后，产品开始走向海外，2003年6月，株硬在欧洲市场收获5万美元的刀片订单和8万美元的矿山球齿订单，开启株洲硬质合金“西行之路”。

向“国企病”开刀，向改革要活力

作为典型的国有企业，株硬同样存在着包袱重、人员多、小而全等“国企病”。向改革要活力，贯穿株硬的发展历程。

上世纪80年代中期，株硬作为全省第一批企业领导体制改革试点单位，实行厂长负责制，拉开了企业改革改制的帷幕；

90年代初，中国有色金属总公司在株洲硬质合金厂实行“推出型”企业改革试点，企业工资总额与上缴利税、出口创汇复合指标挂钩，企业及职工创业发展的积极性再次提升；

2002年，株洲硬质合金厂整体改制为株洲硬质合金集团有限公司，在省内大型国有企业中，率先完成主辅分离、辅业改制和退休人员社会化管理工作……

这一系列的改革，让株硬逐步挣脱计划经济时代的种种束缚，活力和竞争力明显增强。现在的株硬已经实现了从传统管理到科学管理，从科学管理到现代管理的“两级跳”。

改革没有完成时。随着硬质合金市场的竞争进一步加剧，国有企业思想和机制等束缚又被放大。

2017年，株硬全面深化改革之路，大力推行事业部制运行模式。比如专业产品事业部制改革，明确了集团各级管理定位和职责，进一步理顺了管理流程，事权下放、自主经营、独立核算，使各专业产品从研发、生产到销售的各个环节得以顺畅运作。

从“为我所用”到“以我为主”

在国内，株硬的产品一度是“皇帝的女儿不愁嫁”，但，一轮又一轮的激烈竞争让株硬愈发清醒：要想在全球市场站稳，唯有坚持创新。

在国内，引进国外先进工艺和设备，实现硬件的升级换代，成立硬质合金国家重点实验室、国家认定企业技术中心、国家级分析测试中心，成为湖南省第一家博士后科研工作站挂牌单位，建设了切削刀具、硬质材料、微型钻头三大研发中心；

在国外，采用本土化经营管理方式，建立起由欧洲的硬质合金专家、销售顾问、经销商和客户组成的“后备军”。钻石切削刀具股份有限公司欧洲子公司拥有研发人员200名，每年的研发经费超过1亿元。

突破口定位在科技创新上，以国际先进水平为标杆，在引进、消化、吸收的基础上实施二次创新，株硬实现从“为我所用”到“以我为主”的转变。

近年来，株硬先后承担了国家“863”和“973”计划项目、国家创新能力建设项目、国家科技支撑计划等重大科技项目，拥有近10项国家战略性创新产品及重点新产品项目。