11月17日,在湖南德力通电梯有限公司(以下简称“德力通电梯”)的一个小房间内,记者在这里发现了公司的“大脑”:墙上的大电子显示屏上,24小时滚动着每一台德力通电梯的运行状况,抓取着每一项数据,并对数据进行分析,一旦电梯出现故障就会在屏幕上出现报警红色信号,并告知电梯故障代码,并在第一时间把故障代码及项目代号自动发送给固定负责该电梯的维修人员手机上。“这不仅提升了公司的售后服务水平,而借助大数据,更能指导前端的研发、生产、制造。”公司相关负责人说。
这就是省内首家基于物联网技术的电梯健康管理智慧监控中心。
不只“德力通电梯”。
近年来,智能制造作为制造强市建设的主攻方向,一批株洲民企开始主动呼应“中国制造2025”,积极推动人工智能等新技术在产业全链条、制造全过程深度渗透,让制造拥有“大脑”、保持“在线”,站上“风口”。
德力通电梯监控中心 株洲日报记者 谭浩瀚 摄
“智造”为企业赋能
不久前,株洲老旧小区提质改造,19个老旧小区加装电梯;同一时间,在长沙城央文化新地标——万家丽国际MALL也需要安装10余台观光电梯。最终,它们都相中了湖南德力通电梯有限公司(以下简称“德力通电梯”)。
“每10台国产电梯里,就有一台是德力通。”公司副总经理杨志骄傲地说,这家成立于2006年的企业,是国家A级制造、A级安装改造、A级维保的最高3A级企业,共拥有各类专利近30项,研发生产10多类电梯产品,覆盖了全国二十多个省市,已成为湖南电梯龙头企业。
国内的电梯市场,合资品牌占到70%,民族品牌占到30%,“德力通”能脱颖而出,靠的是什么?
“电梯是特种设备,最重要的就是安全和稳定。”坐着德力通的电梯上17层的电梯测试塔楼,杨志随手将一根烟立在电梯地面上,电梯以4米每秒的速度上升,直到顶楼又原速下降,香烟依旧在原地伫立不倒。
德力通“一根烟不倒”的故事是业内佳话,而背后便是“智造”带来的提质增效。
2016年,公司花费300多万元,开始研发基于物联网技术的电梯监测平台,去年研发成功并顺利上线使用,成为全省首个电梯物联网监控中心。
“虽然今年的行情普遍不景气,但我们公司的销售收入预计将破亿元,实现翻番。”杨志表示,今后还将在此基础上,结合人工智能开发更多智能应用功能,让“德力通”从“绿色电梯”迈向“智慧电梯”领域。不久前,德力通电梯有限公司“牵手”湖南电气职业技术学院、湖南工程学院,成立德力通电梯技术研发中心,开创了湖南电梯产学研融合的先河。
白关服饰产业园。谭浩瀚/配图
“智造”引产业蝶变
因“智能”而改变的,还有广州二狼狐轩服饰有限公司(以下简称“二狼狐轩”)。
11月,在芦淞区白关国际服饰产业园的车间里,“二狼狐轩”新投产的智能服饰生产线正开足马力,赶制交付一批成品。
这条国内一流的生产线,可实现从面料到成品的整个产业链加工。它的引进,被认为是芦淞服饰转型升级的一个标志。因为在此之前,芦淞服饰制造还是多靠人工完成。
这条生产线的投资人便是“80后”小伙胡轩,“二狼狐轩”的董事长,公司旗下拥有直营实体店铺300余家,遍及湖南、湖北、江西等多省,员工达3000余人。
“但与沿海相比,株洲服饰企业需下大力气,开展技术设备升级,并提高工厂的环境质量。”在对行业进行分析研究后,胡轩越来越觉得,株洲服饰产业的当务之急是推动制造智能化,提高产品品质。
今年1月,在株洲市和芦淞区两级政府主要领导的促成下,胡轩带着他的“二狼狐轩”入驻白关国际服饰产业园,打造一个集研发设计、仓储物流、生产制造等功能于一体的初级服饰智能制造示范工厂。
一个规模达1000亩的智能产业园项目随即启动建设。今年7月,历时2个多月的安装调试,“二狼狐轩”智能生产线投入生产。这是一条由自动铺布、智能裁床、吊挂系统三大核心部分组成的智能加工生产线,可以根据生产加工顺序,在计算机上设置相应参数,然后交由系统自动控制工件的运输路线,输送到各个工序进行加工。生产线上,工人不需要移动脚步,不需要更换设备,不需要调整工序,就能将当日所有的工作全部完成。
与此同时,生产出来的精美服装通过智能物流系统进行包装和分配,最后由物流车辆按照各自订单领取相应货物,发送到各个直营门店,呈现在客户的眼前。“一件T恤从早上下单到上裁床,上午就能出成品,下午就能发往门店销售。”胡轩介绍。
目前,智能服饰项目已经引进5家配套企业,并已全线开工。
胡轩告诉记者: “从‘制造’到‘智造’,凝聚更多产业发展新动能,把服饰产业链拉得更长,这只是芦淞服饰产业转型升级的开始。
“智造”带动人“升级”
当“制造”转向“智造”,最终带动的是人的“升级”。
去年,易伟彪带着他的“德龙智造研究院”入驻动力谷自主创新园,公司便是依托 “德国制造”发展的先进经验,按照德国“工业4.0”实施“双元制职业教育”,为株洲制造业转型升级提供可靠的技术支持和人才保障。据介绍,该企业以总部公司德国莱茵科斯特有限公司为技术支撑,莱茵科斯特有限公司在中国全程参与德国“双元职教”模式应用技术人才培养,也为平台所在地区生产企业提供德国标准的智能制造、自动化技术咨询、技术服务。
在经历过德国“双元教育”的易伟彪看来,“机器换人”需要大量配套人才,而在机器换人过程中出现的管理、集成、维修机器人的专业人才将不仅是企业争相哄抢的“香饽饽”,还是中国制造在质量上与德国、日本制造争竞的基础力量。因此,留住劳动力的同时,需加快其转型速度,使之成为符合株洲“机器换人”需求的技能型人才,这将是株洲“机器换人”的持续动力。
而“双元职教”,是指学生在学校接受理论学习的同时,又在企业接受实践技能培训,他们拥有双重身份,在学校是学生,在企业是学徒工,学生毕业后可以直接到这些企业上班。
“德龙智造研究院将为长株潭各职业院校师生、企业职工及各层次的工程技术人员,提供一个基于德国标准的大型公共实训基地。”易伟彪介绍,通过德国“双元职教”模式,能训练培养一大批合格的创新型、实用型、技能型人才,促进就业创业,极大地满足长株潭地区智能制造类技能人才的需求。