伊澍智造： 要在增材制造领域成一流

增材制造技术是一项影响力深远的科技，将为制造业带来颠覆性变革。近日，湖南伊澍智能制造有限公司（简称“伊澍智造”）在动力谷自主创新园正式开业。这家专注于特种合金增材制造的高新技术企业，为株洲高新区勇于创新的恢弘画卷再添一抹靓丽的色彩。

一站一中心，填补国内特种合金增材制造空白

10月24日，特种合金增材制造中心揭牌暨吴鑫华院士专家工作站授牌仪式举行。这一站一中心，将在特种合金增材制造领域开展深度合作，做大做强新材料产业，填补国内技术空白。

吴鑫华院士是澳大利亚技术科学与工程院院士和英国材料学会院士，澳大利亚莫纳什大学教授，莫纳什增材制造中心主任，中国教育部第八批“长江学者奖励计划讲座教授”。吴鑫华院士称，株洲走在创新领域的前列，在制造工业领域是一个非常重要的城市。她将充分利用自身优势和海外先进技术，与伊澍智造在特种合金增材制造、服务、应用开发领域深度合作。

伊澍智造负责人刘丹介绍，该公司致力于难加工大型复杂关键金属构件的增材制造工艺、装备、材料及应用关键技术的工程化研发和产业化推广。通过与高校合作，该公司已引入EBM和SLM的增材制造技术，凝聚了强大的专家资源，且拥有领先的金属增材制造装备、软件与控制系统、工艺技术参数库。2017年该公司决定进入园区时，就和动力谷自主创新园达成一致认识，成立中国动力谷特种合金增材制造中心。

自主研发设备软件操作系统

伊澍智造增材制造已涵盖了钨合金、钽合金、钛合金、铜合金、铁合金、铝合金等多个种类，50余种材料的打印体系。

提到打印体系，就不得不说伊澍智造QBEAMH200钨金专用增材制造设备。该设备可集制造与故障修复、在线监控、远程监控、数据反馈、零件打印等功能为一体。“这台设备采用高性能电子束，高能输出、多点扫描、精准控制，独特设计的送铺粉系统，可以主动供粉、独立储粉，打印完成后粉末转运至粉末回收站，进行清理，剩余粉末被自动分离过滤到回收罐中，可继续使用。”伊澍智造一位技术人员介绍，模块化、可拆卸式成型缸，可根据成型尺寸灵活定制，且一次可打印多个零件，最大成型尺寸为200×200×240毫米。同时，粉床网格扫描预热系统，可将粉层均匀加热至1000摄氏度，有效降低零件的热应力，避免零件变形和翘曲的风险。高能电子束可对粉层进行分时扫描，多点熔化，在打印过程中实现实时监控。

值得一提的是，该设备一体化开源软件操作系统由该公司自主研发。

批量化制造将成增材制造新趋势

特种合金增材制造产品可广泛应用于航天、汽车、医学等领域，大到飞机发动机喷油嘴，小到汽车后视镜都可使用该技术。因为有了增材制造技术就不再需要使用模具，这可大大缩短生产周期，降低成本，还可小批量、定制化生产复杂零部件。

在伊澍智造开业现场，清华大学机械工程系教授林峰表示，硬质合金产业有雄厚的基础，将传统的粉末冶金制造工艺和增材制造技术结合起来，就相当于把新的制造技术和传统的硬质合金产业结合起来。在增材制造急速发展的今天，打印模型和样件不能体现增材制造的价值，而直接制造功能性产品，介入传统制造业领域，与传统产业展开激烈竞争，将带来新的产业革命。

“增材制造不会取代传统的技术，而是一种融合，是对传统行业传统技术的提升。”刘丹称，增材制造要进入生产系统，关键要提高其成型速度，批量化制造将成为增材制造的新趋势，伊澍智造拥有核心技术、核心产品、核心服务，相信一定能够加快促进株洲乃至全国增材制造产业的发展。

吴鑫华表示，硬质合金的研究只是一个起点，接下来会跟踪伊澍的发展，保证其产品能够真正进入市场，“希望5年以后，该公司变成全国乃至全世界一流的企业”。

（谢嘉 刘玲）