兆能机电，向国外垄断说“不”

株洲日报记者 邹怡敏

通讯员/吴甜 石新

成立仅3年，株洲兆能机电科技有限公司（下称兆能机电）已自主研发并完成科技转化项目19项，其产品在国内轨道交通牵引电机领域、清洁能源发电机领域的市场占有率分别达70%、60%以上，成为国内高端装备用电磁线生产领域的佼佼者。

“黄金薄膜”打破美日垄断

电磁线是具有绝缘层的导电金属电线，用以绕制电工产品的线圈或绕组，被誉为电机、电器工业产品的“心脏”。

“‘心脏’能否安全跳动，电磁线上绝缘层的优劣是关键。”在生产车间，兆能机电总经理王树峰指着生产线上正在生产的一种金色、透明、极薄的膜，语带骄傲地说，“喏，这就是我们最新研发出来的国产化‘黄金薄膜’。”

“黄金薄膜”真名叫双向拉伸聚酰亚胺薄膜，是一种高分子绝缘材料，可在-269℃-260℃之间稳定使用，广泛应用于柔性印刷线路板、航天、新能源汽车、军工等领域。

该薄膜制造技术过去一直被美日垄断。只有把饭碗端在自己手上，才不会受制于人。为此，兆能机电与中科院宁波应化所开展合作，筹划成立双向拉伸聚酰亚胺薄膜研究所，研发具有自主知识产权的耐电晕聚酰亚胺薄膜和各类新型聚酰亚胺膜。

双方多次沟通交流，反复组织试验、试用，终于成功研发出国产耐电晕聚酰亚胺薄膜，该产品的某些指标甚至优于“外国货”，品质完全可以替代进口。“只待实现量产，就可以打破我国高端膜长期依赖进口的局面。”王树峰信心满满。

继续研制高端导条和端环

国产耐电晕聚酰亚胺薄膜试产成功，中车株洲电机决定做尝鲜人。

目前，该产品在机车电机里应用运行情况平稳，并推广到海上风电、防爆电机等领域。

“关键技术国产化，才不受制于人，这需要提供平台长期试验。”王树峰介绍，国产耐电晕聚酰亚胺薄膜在高铁动车上的试验，至少要持续2年。因为持续时间长，很多企业不愿尝试，这也是我国在高性能聚酰亚胺薄膜使用领域发展缓慢的原因。

“你不用它，怎么发现问题，怎么改进？”王树峰认为，产业发展需要应用支撑，新的产品推出，必须经历市场检验。没有市场，做出来也是白做。好在，他们已经迈开了市场检验的第一步。

创新的脚步没有停歇。

过去，我国潜油电机内的导条和端环长期依赖进口，导条制作技术突破后，端环制作技术久攻不下。中南大学金属材料学院专家对这一技术方向有多年研究，但未能进行成果转化，这与兆能机电的发展需求不谋而合，双方达成合作协议。目前，双方合作研发的潜油电机用高端端环及铜导条样品已经试制成功，等企业搬入南洲新区，可实现产业化量产，将打破国外的垄断。

“未来，我们还将发挥自身优势，不断创新，通过与高校、科研院所合作，进一步向新能源汽车领域进发。”王树峰说。

企业工作人员正在对电磁线圈进行微整。 株洲日报记者 易翔 摄

创新者说

王树峰：真正的核心技术靠“化缘”要不来、花大价钱也买不到，只有坚持自主创新，才能夯实发展基础。国内高科技产品走向市场，不仅需要企业自身的努力，更需要相关产业链、专家和政府层面的大力支持，为国产化产品的使用、检验、改进提供试验的平台，这样才能促进整个行业的快速发展。