黑龙江路的尽头,坐落着不少高新技术企业,湖南特科能热处理有限公司(以下简称“湖南特科能”)就是其中之一。这家来自日本的热处理企业,来到新区已有8个年头,它的母公司日本特科能已有60年的发展史。来到新区,它从当年专攻汽车制造领域,成长到现在技术广泛应用于轨道交通、航空航天、风能、硬质合金等领域的热处理工艺设计和热处理加工等多个方面。
在逐步适应海外土壤的过程中,湖南特科能一步步调整节奏、站稳脚跟、亮出绝招,如今,已经踏上打造中国热处理模范工厂的征途。
优势:工艺和装备使其成为行业里的“神话”
热处理,是装备制造业的重要基础工艺之一,也是提升机械制造水平的核心技术之一,对于我国实现制造强国战略目标至关重要。
湖南特科能总经理,来自日本的杉山辉阳向记者介绍:“工业中的任何运动件,比如齿轮、模具、夹具,或者说金属件都需要经过热处理这道工序。”经过热处理后,材料会改变原有性质,更关键的是,热处理工艺过后,能增加产品的耐磨性、抗压强度,提高其使用寿命。
如此关键的工序,许多企业都有自己配套的热处理工厂或部门,但湖南特科能仍能在激烈的竞争中,拼出一番天地,成为知名企业的一级供应商,杉山辉阳说,依靠的还是企业的工艺与设备。
“用中国老话讲,我们都是‘打铁匠’,武器都要找世外高人去精心打造嘛!”十分喜爱中国文化的杉山辉阳笑着说,“这就是企业技术方面的优势,以前我们依靠的是铁匠自己的经验和水平,可在现代企业里,依靠的是工艺和设备。”通过技术创新,使设备和工艺不断升级,湖南特科能才得以成为业内“神话”——企业自己有热处理工厂,也只能选择湖南特科能来进行热处理,否则产品很难达到工艺要求。
发展:市场从认识、认可到认定
尽管如今的湖南特科能已经走上发展快车道,但其最初涉足海外时,也经历了近4年的艰难摸索。杉山辉阳认为,即使有先进的管理理念、优秀的团队培育能力,但企业生存的最终落点都会落在本地市场对它的认可度上,“所以我们做好自己的工艺,用‘技术拳头’说话。”这些年,湖南特科能获得国家知识产权局颁发的4项发明专利和15项实用新型专利,面对中国市场,湖南特科能经历了从被认识,到被认可,最终到被认定的路程。
虽然立足于中南六省的市场,可湖南特科能的客户北至大连、南抵珠海,尤其在汽车制造领域里,许多变速箱、发动机、底盘零部件企业的热处理工艺设计和加工都指定要与湖南特科能合作,找上门的客户让湖南特科能的订单应接不暇,生产规模可达年处理量80000吨,预计今年产值逾2亿元。
翻开企业的合作客户名录,它们多为行业龙头,如全球生产柴油发动机的“头把交椅”世界500强企业美国康明斯,全球最大的电动工具集团美国创科,也有山东潍柴动力、东风日产、日本电装、东风汽车等明星企业。除此外,湖南特科能与株洲本地企业的联系也十分紧密,“热处理环节中,材料会产生畸变,变形小对客户来讲意味着后续加工能减少难度。”就如同纺织布料一样,走线均匀的布料弹性稳定,对工业运动件而言,硬度的均匀与产品使用寿命息息相关。
目标:低碳发展,打造中国的热处理模范工厂
2010年,杉山辉阳带领100人的日本专家、企业家团队来到新区,大家非常吃惊,“中国的一座四线城市,街道这么干净整洁,红绿灯、斑马线边都有戴袖章的志愿者在维持秩序,这都在我们的意料之外。”他告诉记者,湖南特科能在日本本土的母公司已有60年的发展史,一直为丰田、本田、日产等名企做配套。
在扎根新区的这些年中,湖南特科能也在不断地调整发展节奏,“夏天结束后,我们就将重新建设这个园区。不久的将来,这里将成为中国的热处理模范工厂,中南地区最大的热处理服务平台。”杉山辉阳说。 (谭昕吾 谢慧)