【培育强科创兴产业动能】醴陵推动产业向新向智转型升级

时间:2026-11-03 00:00:00    来源: 株洲市工业和信息化局     来源截图

如何将市第十四次党代会擘画的发展蓝图,加速推进变成现实图景?近日,来自醴陵经开区和相关企业的三位负责人,重点围绕以产业跃升践行党代会部署的话题,谈认识、谈举措、谈信心,讲述他们用实干担当推动传统产业向新向智向绿转型升级的具体行动。

持续放大优势产业集聚效应

“市党代会报告发出大抓落实、奋勇争先的动员令,明确提出壮大陶瓷、花炮等主导产业,做强园区平台。我们深感责任重大、使命在肩。”刚从项目现场回来的醴陵经开区开发建设局局长黄焊勤告诉记者,园区正以“项目攻坚增效年”为抓手,对中国陶瓷谷、东富工业园、株醴融城左权片区实行“三区并进”,推动38个产业项目全面提速,进一步放大电瓷等优势产业的集聚效应。

园区是推动“先进制造业当家”的重要载体。醴陵经开区对重点项目倒排工期、挂图作战,建立“问题上报—调度交办—督查督办—整改销号—结果反馈”闭环台账,实行“周调度、半月专报、月督查、季讲评、年总结”,提供全周期、全方位的精准保障。今年以来,已签约亿元以上项目11个、总投资28.2亿元,完成5000万元以上产业项目新开工9个,竣工12个。

醴陵经开区推出“全流程跟踪服务”和“帮代办”制度,从土地解押到不动产登记、从施工图审查到报监报建,落实专人对接、开辟绿色通道,让“拿地即开工”成为新常态。阳东电瓷从拿地到开工不到两个月,就是“醴陵速度”的缩影。

电瓷是醴陵的特色优势产业,出口量连续15年位居全国第一,今年上半年出口额同比增长39.9%。黄焊勤介绍,园区在深挖本土企业潜力的同时,做实以商招商,今年签约和在建的电瓷产业重点项目达16个,总投资达21.6亿元,预计行业总产值增速将超过30%。

用智能装备驱动产业跃升

“党代会提出实施‘人工智能 先进制造’行动,这正是我们的主攻方向。”湖南三创智能科技有限公司董事长、醴陵市陶瓷装备与材料协会轮值会长张广宇透露,公司下一步将重点攻关机器人精准抓取与自动化装配技术,全面推进AI技术在产线上的应用。

张广宇非常认同市党代会提出的“推动科技创新与产业创新深度融合”“强化企业创新主体地位,完善创新成果转化生态”要求。他介绍说,公司研发人员占比达60%,研发投入占产值约20%,拥有自主知识产权40多项,其中发明专利6项;公司研制的陶瓷自动滚压生产线、自动精口洗边机、AI仿生喷釉机和烟花自动点胶组装机、纸箱自动喷码机等拳头产品,不仅覆盖本土约四成陶瓷生产企业,还拓展到全国陶瓷主产区和东南亚、非洲等地市场。

“创新的关键在转化。”张广宇指着厂房里准备发货的自动滚压生产线告诉记者,这是高度柔性化的第四代产品,可以兼容杯、盘、碗、碟、酒瓶以及异形陶瓷等多体系产品,同步完成杯柄杯体粘接工序;仅需15分钟就可实现换模转产,每天能耗只需30元左右,效率提升40%;公司还与华瓷股份、陶润会等龙头企业深度共建工艺体系,有效破解了传统生产小批量、多样化、转产难、运维成本高的痛点。

打造“智能 低碳”的华瓷路径

10月26日,记者见到湖南华联瓷业股份有限公司技改部部长潘李庄时,他正在陪同十多家国外大客户,在314园区考察今年4月竣工投产的全国陶瓷行业数智化改造标杆项目。

“项目总投资2.88亿元,占地约4.8万平方米,引入MES、WMS、BI等五大数字化系统,以全自动滚压成型替代传统单机成型,实现生产、物流全流程自动化,效率提升50%。”潘李庄介绍,产线上嵌入AI视觉检测与智能调度模块,实现坯体缺陷在线识别、工艺参数自动优化;而且一台设备可兼容多规格产品,换产快速、能耗更低,这正是党代会提出的优势产业跃升行动和“人工智能 先进制造”行动在日用陶瓷领域的落地样本。

记者在现场看到,来自国内外的订单上传到系统中控台,即被按需拆分到各个工序。调度人员扫码即可排定生产计划,AGV(自动导引车)按照设定路线自动配送物料,使成型工序的人员配置减少约70%,用工成本大幅下降,品质稳定性显著提升,推动企业从半自动化生产向全自动化跨越。

“今年9月,公司在越南清化省投建的东盟陶瓷谷项目一期工程投产运营,更是在314园区智能化改造的基础上实现升维。”潘李庄告诉记者,这是公司首个海外智能化生产基地,可新增年产能1.65亿件,标志着企业实现从外贸订单到全球产供链布局的跃升。

市党代会提出要大力推广绿色低碳生产生活方式,创建一批国家级、省级零碳园区、零碳工厂和绿色工厂,也是华瓷股份坚持不懈的奋进方向。潘李庄透露,公司正在攻克废瓷粉添加开裂技术瓶颈,开发麻点釉面环保瓷系列,实现废瓷100%循环利用,推动行业从“末端治理”转向“源头减量”,进一步增强企业产品在国际市场竞争力。


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