探索绿色低碳发展新路径 打造中国陶瓷节能新典范

探索绿色低碳发展新路径  打造中国陶瓷节能新典范

——株洲醴陵市陶瓷产业节能减碳工作经验

株洲醴陵市是全国县域经济百强县、“中国陶瓷之都”。醴陵陶瓷是“湘瓷”的标志，出口份额稳定在全国40%以上，居全国第一。陶瓷产业既是醴陵市的特色优势产业，也是能源消耗集聚行业，其能耗占到醴陵市规模企业能耗的60％～70％。近年来，株洲醴陵市高度重视陶瓷产业绿色低碳发展，并将该产业的节能减碳作为贯彻落实国家碳达峰碳中和决策部署的重点领域和主要路径，从政策引导、资金扶持、创新驱动、目标倒逼等方面共同发力，推动醴陵陶瓷全产业链综合能耗下降15%以上，节能水平稳居全国第一方阵，成为了全国陶瓷产业的节能典范城市。

主要做法

陶瓷产业属于高污染、高耗能产业，给醴陵当地生态环境和能源消耗带来了诸多“痛点”。近年来，株洲醴陵市全面贯彻习近平生态文明思想，践行绿色发展理念，不断完善节能降碳工作机制，发挥各类资金引领作用，调整优化能源消费结构，加快推进陶瓷产业绿色转型升级，走出了一条陶瓷产业绿色低碳发展新路径。

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    一是出现了一批“醴陵现象”。截至2022年，醴陵已实现陶瓷企业天然气管道覆盖率100%，陶瓷企业自动化、智能化替代率超过70%，在全国陶瓷主产区位居前列；通过实施设备节能改造工程用电效率提高25%以上，陶瓷产业能耗由2020年的65.30万吨标煤下降至2022年的56.81万吨标煤，全产业链能耗下降15%以上；90%以上陶瓷企业采用窑炉余热利用技术，综合节能率达到30%左右。

    二是培育了一批“醴陵标杆”。醴陵陶润实业采用燃气节能辊道窑和余热循环利用烘房，年综合节能9325吨标煤，节能效率行业领先；华联瓷业应用富氧燃烧新型烧成技术及装备、能耗智能监测和节能控制技术及装备等，年节约标煤10210吨，比行业先进水平节能率高出7.26%；每人美瓷采用光伏发电，可满足90%用电需求，直接节约100万元左右成本；阳东磁电与阳东生物洁能在国内首创微波高温烧结技术，友立特种陶瓷研发的陶瓷新材料产品达到欧盟建筑用材标准。

三是形成了一批“醴陵样本”。阳东磁电专利成果“农林废弃物资源化无害化处理成套技术装备”关键技术，被中国机械工业联合会鉴定为达到国际先进水平；阳东电瓷突破等静压干法工艺、氧化焰烧结工艺等新工艺，是我国中南地区唯一一家拥有等静压生产能力的绝缘子厂家；醴陵华鑫电瓷成为国标《瓷绝缘子单位产品能源消耗限额》（NB/T10184-2019）参编单位，华联瓷业、华鑫电瓷等企业率先制订省绿色设计产品评价标准。