看株冶如何应对行业周期性“寒冬”

株洲日报全媒体记者/高晓燕

通讯员/刘应龙 黎继志

今年，世界经济增长动能不足，国内结构调整持续深化，国内经济社会发展面临新挑战。大宗原材料锌，也正面临着行业周期性的“寒冬”。一个明显的趋势就是，锌冶炼行业原料供应紧张，加工费持续下滑，同比最大降幅超50%，形势严峻。

面对锌冶炼新周期性“寒冬”，从年初开始，株冶集团已迎难而上，主动布局，以“一切成本皆可降”的成本管理理念，打好全过程降本增效主动仗。

上半年，株冶集团完全生产成本较年初预算目标下降10%，成本再创历史新低，企业竞争力持续增强，彰显了可持续发展的强大韧劲。

“寒冬”来临

有信心更要掌好舵

锌冶炼行业“寒冬”已至，株冶集团高度重视，多次就市场形势进行专题研讨，部署应对工作。“全体员工必须做好过苦日子、紧日子的思想准备，但同时也要坚定信心，看到株冶在锌冶炼行业长期积累的品牌优势、技术优势、人才队伍优势和管理优势。”株冶集团公司党委书记、董事长刘朗明在大会上为员工吃下“定心丸”。

对冶炼加工企业而言，成本始终是核心竞争力的关键要素。对标对表，牢固树立“一切成本皆可降”的成本管理理念，是株冶公司应对本次锌冶炼“寒冬”的重点方向。

3月以来，株冶集团公司主要领导先后带队赴陕西汉中、甘肃白银、河南济源等地考察调研，学习先进经验，对关键技术指标进行对标，每周组织召开降本增效暨重点工作推进会。以行业一流企业为标杆，以企业历史最好指标，该公司各业务单元分别制定对标对表工作责任清单，明确重点、细化责任、挂图作战、压茬推进。

一场“我为降本作贡献”的降本行动，迅速在全公司上下快速开展。

对标对表

一切成本皆可降

“降本”号令既出，株冶集团各业务单元迅速针对各自工作，创新举措，多方增效。

株冶集团生产技术部创新实施铅渣全浆洗工艺，持续提升锌回收率。自5月份以来，该公司铅渣洗渣量由30%逐步提升到100%，外售铅渣含锌量下降50%，系统锌回收率提高0.4个百分点。同时，组织制定了辅材标准化加入工法，精细化岗位操作，仅上半年，公司辅材单位总成本就较2023年同比下降12%。

电力自动化厂深入挖潜，从确保电仪控系统稳定运行、分时效益最大化、修旧利废等多维度入手降本增效。1至6月，通过改进提升设备有功出力，精调细控直流电流，仅上半年，分时效益就较公司下达的“进步指数”目标多创效271万元。特别用好国家电网优惠政策，抢抓其中出现机会的28天时间，紧密跟踪电力运行数据，合理分配负荷，仅此一项就合计节约电费60万余元。

锌电解厂深入分析生产过程中关键辅材消耗方面存在的短板，对碳酸锶的使用情况进行精准定量控制，严格把控，碳酸锶消耗量同比降低10.2%，节约16.2万余元。

天津公司管理团队针对生产实际情况和管理中的薄弱环节，实施了“提高一次配料合格率逐步取消炉前样”“强化炉次提升管理”“优化原料搭配管理”“提高镁、硅直收率”四个降本增效专题项目，效果显著。比如，“强化炉次提升管理”攻关小组从督查每批产品锌浮渣扒渣操作入手，优化关键考核指标，合理调度，使两个班次产量由原来的两炉提升到三炉，有效降低了能源单耗。

党建引领

最美劳动者智慧闪耀

在严峻的市场形势面前，株冶集团党委以“火炬闪耀、锌光闪亮”党建品牌创建为抓手，将党建融入中心、服务大局，制定了党建品牌创建行动方案。党建引领，株冶集团各基层党组织和党员干部围绕“党建+成本”“党建+供销”“党建+科技”等重点贡献智慧，推广实施了一批降本举措，涌现出一批优秀和典型案例。

锌湿冶厂综合回收运营一班镉湿法岗位职工刘胜吾，改善工艺，将一次置换罐中加入锌粉环节，分为4次以小罐加入，严格控制锌粉加入量，有效降低了粗镉团块中锌的含量，如今含锌同比标准值低2.2%，同时减少了精镉生产时片碱的使用量，降低了精镉生产成本。

如锌成品厂员工伍志文巧妙设计浮渣灰转运工具，年节约吨袋5000余个；锌焙烧厂员工颜绘亚创新实施双氧水精细化操作管控办法，月降低双氧水用量10%；氧化锌厂员工刘万峰结合岗位操作经验，总结净化铁粉精细化操作要求，月铁粉单耗下降15%……

锌焙烧厂党支部构建党支部引领落实、党员攻坚团队实施、全体党员共同参与的“党建+成本”工作体系，成立系统高效运行、降辅材、双氧水、精石灰消耗等7个攻关组，运用鱼骨图从人机料法环测进行分析，找准成本管控重点，并制定对策实施表，实现党建与成本管理互融互促。1-6月该厂成本较目标下降3.44%，节约费用260万余元。

氧化锌厂党支部1月开始面向全体职工广泛开展“我为成本降耗献一计”合理化意见征集工作，由支委会牵头对各类合理化建议进行评估和组织实施，共组织实施“成本降耗”合理化建议7项，节约创效约48万元，并取得了良好的运用效果。

同心同力，在最美劳动者们的智慧闪耀中，这场与“成本”作战的行动还在继续。