株洲日报全媒体记者/刘芳
通讯员/范思 杨思思
4月22日,湖南泰鑫瓷业有限公司(以下简称“泰鑫瓷业”)生产车间一派繁忙景象。制模、成型、干燥、施釉、烧制、检测、发货……工人们正紧张有序地完成每一道工序,确保源源不断的订单能按时发货。
这家陶瓷企业坚持科技创新,积极探索数字化道路,去年销售达2.8亿元。
荣获全国“工业互联网试点示范”
泰鑫瓷业成立于2000年,是一家从事陶瓷制品设计、研发、生产与销售的专业陶瓷集团公司,一直在智能制造方面展开探索。
2021年,泰鑫瓷业引入工业互联网项目,将企业大型设备与数据中心智联,制造过程可视化管理,实时抓取数据指导生产,企业生产及交付各方面效率大幅提升。
“车间生产任务完成后,班组长只需扫描生产任务单上的二维码,上传至公司使用的MES系统,即可完成车间报工,公司管理层登录系统,便可实时掌握车间运行情况和产品进度情况。”泰鑫瓷业总经理李申介绍,数智化系统的应用,一改过去公司报工过程复杂、信息零散分布、耗费时间长的问题,实现车间设备互联互通,制造过程可视化管理,订单交付及时率提升15%,生产效率提升40%。
去年,泰鑫瓷业荣获工信部“工业互联网试点示范”,其建设的绿色低碳工业互联网平台,以醴陵陶瓷制造上下游企业为试点示范,打造醴陵陶瓷工业互联网生态圈。
目前已上线一名AI员工
数字时代,企业智能化改造、数字化转型,是赢得主动、赢得未来的重大举措。
“即便是传统行业,也有很多场景值得我们去挖掘。”李申介绍,目前公司已开发并上线了一名AI员工,辅助企业给新来的技术人员或品质人员做培训,可更快地了解行业的状况及知识。
在传统陶瓷行业,工艺、技术标准化程度低,在生产、检验的很多环节都依靠老师傅的经验和个人感受。
“为保证产品的合格率,车间共有100多名检验人员。”李申介绍,人工检验不仅效率不高,准确率也会因为疲劳、认知差异等人为因素受影响。因此,公司正在努力探索,希望把人工智能技术应用到成瓷自动检验场景,解决当下行业的难点和痛点,进一步提高检验效率和准确率。
“要实现数智化应用,首先要实现数字化管理。”李申说,传统行业之所以自动化程度不高,很大一部分原因是因为标准还未得到沉淀。目前公司正在做传统陶瓷产业数据沉淀,要让更多的企业信息成为数据,才能利用数据,进一步借助人工智能,帮助企业提高效率。