许君奇：让醴瓷焕发新光彩

株洲日报全媒体记者/成姣兰

通讯员/王海艳

近30年，是株洲民营经济蓬勃发展的30年。这30年，也是一众企业家成长的30年。华联瓷业创始人许君奇的奋斗故事，就是株洲民营企业家成长的一个缩影。

农家娃许君奇从挑浆工起步，带领一家濒临倒闭的乡镇瓷厂成长为行业龙头。在传承与创新中，让醴陵陶瓷在新时代焕发出活力闪耀的动人光彩。

市工商联成立70周年庆祝大会上，华瓷股份董事长许君奇获评株洲市民营经济杰出人物，其公司位列全市民营经济50强榜单第9位。

开辟炻瓷新赛道

去年“五一”期间，57岁的许君奇胸前佩戴着一张永久参展证，第28次参加广交会。华联瓷业带去的1.2万多款新品瓷器，吸引世界的目光。

老客户是华联瓷业的市场口碑所在。“他们第一站基本都会到华联展位，这些客户每单成交量至少在200万到300万美元。”许君奇自豪地说，在寸土寸金的国际贸易盛会现场，华联品牌占据了日用陶瓷区的最大展位。

今日宾客满座，但27年前的场景却不时浮现在许君奇的脑海。

那是他第一次参加广交会，华联瓷业没有独立展位，只能跟别的参展商“拼桌”。“一个标准摊位是9个平方米，半个摊位只有4.5平方米，规格实在太小，但是没有办法。我们必须把它利用好，因为它可以说是一个国际市场的‘入场券’。”许君奇说，半个展位立起来仅一扇大门面积，但为了能挺直腰板有尊严地走出国门，醴陵陶瓷产业走过了几十年的艰辛创业路。

“最大的问题就是质量，达不到要求。当时出口到美国的陶瓷，有的只有9%合格。”新中国成立后醴陵第一代陶瓷人、原醴陵永胜瓷厂厂长文运香回忆说。

在出口瓷的质检中，斑点、变形等都是致命伤，要满足严苛标准，必须使用炻瓷。这是一种介于陶与瓷之间的中温瓷，强度好，釉色丰富。然而在当时，这还是一片国内日用瓷企业从未涉足过的空白领域。

1985年春天，19岁的许君奇来到镇上一家濒临倒闭的瓷厂里，当起了挑浆工。在老师傅的指点下，肯吃苦、不信邪的许君奇，决定挑战炻瓷。他用高温窑炉代替微波炉，高压水管替代洗碗机，花了4年时间，经过上千次的试验，砸坏近百吨废瓷，终于烧出了第一件炻瓷产品。

1996年，仅有半个展位的华联炻瓷，在广交会上一炮而红，虽然价格比传统白瓷贵了四五倍，却一举拿下了上百万美元的订单。

破解智能化升级新难题

订单纷至沓来，大量使用人工作业的传统生产线，品控难、损耗高、毛利低，已无法适应产能的急速扩张。欧洲和日本陶瓷企业，都在依靠智能化卷土重来，在国际市场与中国品牌展开白热化竞争。

“国外从上世纪七八十年代，就已经开始自动化，我们基本上落后别人二三十年。”许君奇介绍，当时国内还没有成套陶瓷智能化生产设备，国外竞争对手更不可能出售，如何破题？

2015年，政府牵头组建攻坚团队，引导科研院所和醴陵瓷企联合攻关。大家就地取材，自力更生，借用生产汽车的传送带，学习制作地砖的压坯模具，就这样，花了两年时间，硬是一点点“拼”出了一条智能化生产线。

一块泥巴进，一套瓷器出。如今，机器揽下了“瓷器活”，传统陶瓷生产所需的37道工序，优化精简到7道。100余家醴陵陶瓷企业投入近4亿元进行智能化升级改造，智能化替代率达到75%，位居全国前列。

如今，华联日用瓷年产量超过1亿件，年营收突破13.8亿元。聚焦陶瓷产业，构建了以日用陶瓷、艺术陶瓷、新材料陶瓷和电瓷等四大系列产品为主的大陶瓷产业体系，孵化“裂变”出13家子公司，成为一家专业化陶瓷集团公司；坚持品牌化发展战略，华联瓷业打造了华联、红官窑和火炬三大中国驰名商标品牌，华联品牌成为国际颜色釉陶瓷领域旗帜性品牌，出口销售持续12年位居行业首位。