行业“大咖”论道硬质合金产业未来

株洲日报全媒体记者/旷昆红 通讯员/罗雨伦

10月21日至22日，中国硬质合金及工具产业论坛（简称“钻石论坛”）在株洲举行，如何让硬质合金这颗“工业的牙齿”更锋利、更硬气，9位来自行业协会、龙头企业、科研院校的专家代表围绕硬质合金工业过去与未来进行了专业的分享。

不管是对业内人士来说，还是对株洲人而言，今年在株洲举行“钻石论坛”，都意义非凡。2022年9月，先进硬质材料产业集群被确定为湖南省重点培育的先进制造业产业集群。由中钨协会、株洲硬质合金协会、株洲市政府联合举办的两年一届“钻石论坛”将永久落户在此。

低头赶路，也要抬头看路。首届“钻石论坛”则是“抬头看路”的绝佳机会。主题报告环节，来自行业龙头企业、协会和院校专家教授，用一组组行业最新数据、一项项行业最新前沿技术、一个个行业跨界融合发展路径等，为硬质合金行业发展“把脉”。

从源头的原料钨说起，黄伯云院士团队成员、中南大学教授张立介绍，钨作为一种战略性的关键金属，2021和2022年，中国钨精矿产量的全球占比分别为84.7%和84.5%，但原料级钨价格与价值严重背离，出口价格低廉、失控，且二次资源利用率远低于国际平均水平，在钨关键应用领域面临卡脖子风险。目前钨的新兴应用——光伏钨丝，打开了行业成长新空间；预计到2030年，光伏钨丝的市场需求量将提升至2820亿米。

目前中国正面临着“百年未有之大变局”的发展机遇，中国硬质合金行业同样面临着机遇与挑战。行业最新的发展动向，在这里也可以一窥端倪。从发展空间来看，硬质合金市场的需求领域，如新能源汽车、电子信息与通信、人工智能、航空航天、新能源等，仍在高速增长，但主要应用硬质合金国内高端仍依赖进口。

如我国国民经济发展的战略性新兴产业之一的航空航天产业，对航空刀具需求旺盛，2022年中国航空航天业消耗硬质合金刀具近90亿元，国产化率30%左右，欧美企业占据了国内航空航天、军工、车辆等高端刀具市场。山东大学教授孙杰指出，国际先进同行在基础研究、研发创新上，目前优于国内，在高端领域，国外已从硬质合金产品供应商转型为系统解决方案服务商，也就是说，国外企业卖的已不是简单的产品，而是帮助客户解决问题的能力，这正是我国硬质合金行业实现高质量发展应该学习和借鉴的地方，“航空工业要成为定制化刀具的引领者。”另外，要重视对新材料和技术的融合运用，比如加大对Y-钛合金，陶瓷，复合材料等新型材料的研究和运用，重视3D打印等新技术对刀具技术发展的新机遇。

论坛现场，与会人员频频举起手机，抢拍下珍贵的数据依据和研发路径。深圳市金洲精工科技股份有限公司企划部经理陈海兵表示，“株洲的硬质合金产业一直都是行业的一股强大力量，此次‘钻石论坛’，是行业内企业难得的一个交流、学习的好机会，是获取行业最新信息的绝佳平台。”