“绿色包装”的先行者

陈一工作照。 受访者供图

陈一，教授，博士生导师，湖南工业大学科技处处长。主要研究方向为可降解生物质复合材料制备与加工、功能软材料合成与制备。先后入选湖湘青年英才、湖南省121创新人才、株洲市创新领军人才。近年来，主持国家重点研发计划课题、国家自然科学基金、国际政府间科技合作项目课题等国家级项目课题8项，主持湖南省杰出青年基金、湖南省重点研发计划、广东省科技计划产业化项目等省级重点项目10余项，发表SCI检索论文60余篇，授权发明专利42件，转让转化27件，实现了生物质基包装材料、功能生物医药材料等多项整体技术的产业化。研究成果获得湖南省科技进步一等奖、中国产学研合作创新成果奖二等奖、中山市科技进步一等奖、中国包装联合会科技进步二等奖等。

株洲日报全媒体记者/陈驰

你知道吗，你我平时买菜的包装袋也蕴含着高科技。

湖南工业大学的陈一教授团队就致力于研究包装领域的高分子材料，并拓展包装材料更多的应用领域，实现包装产业绿色化、功能化、高性能化升级。

面对包装行业严峻的国际竞争，以及国家对行业的产业升级要求，陈一如何求变？

寻找更环保的包装材料，迫在眉睫

包装，涉及衣、食、行各个方面，既是我国国民经济重要的支柱产业，也是对外贸易的重要组成部分。

现代包装产业的发展，能有效提高“中国制造”的世界地位以及出口商品的附加值。

翻看国家统计数据，包装工业总产值年增长率在18%左右，远高于全国工业的平均增长水平。它在全国38个主要工业门类中排行第14位，是国民经济发展的支柱产业之一。

早在2009年，我国包装工业总产值就突破了1万亿元，超过日本，成为仅次于美国的世界第二包装大国。到了2022年，我国包装工业总产值超过2.5万亿元。

“我国虽已成为包装大国，但离包装强国还有相当距离。”陈一说，与工业发达国家的差距，主要体现在产品品种、技术含量、出口能力以及开发创新能力，尤其是拥有自主知识产权的核心竞争力。

陈一说，目前的包装容器、包装品大多由非可降解的石油基塑料材料构成，该材料容易对环境造成影响。如何改善包装材料对环境的影响、寻找兼具环保的可替代性材料？成为急需解决的问题。

一场包装产业“升级”，悄然展开

包装行业求变，是陈一从事高分子材料行业后，一直专注攻关的方向。

他说，实现包装产业绿色化、功能化、高性能化升级，既是国家对行业产业的要求，也是国内包装产业面临严峻国际竞争所必需的提升。

近年来，欧美各国相继立法对包装物的环保性进行严格限制，国内包装企业在出口方面遇到诸多阻碍，对于环保功能性的要求也成为国内高精尖产品包装的壁垒。

“采用可降解的生物质材料，实现对塑料的替代，并赋予其更多的功能性及更好的性能，是包装材料发展的必然趋势。”陈一表示，近年来，生物质树脂作为新型包装材料在国内发展迅速，但单纯的树脂材料无法满足所有应用需求，提升其性能实现更多场景应用，成为当务之急。

以包装教育与研发为特色的湖南工业大学，是中国包装教育的龙头高校，也是包装技术研发的“排头兵”。一场包装“升级”，在陈一教授的带动下，悄然开展。

了解到市场对于塑料袋、包装膜的可降解替代需求后，陈一教授带领团队，和广东、浙江等多家企业合作，通过配方、工艺和加工装备的创新，开发了具备多种性能的生物质复合膜材料，并实现商品化，不仅可以制作购物袋，还能作为纸塑复合膜和包装膜等被广泛应用。

陈一并没有停止脚步，还在进一步开发生物质复合膜的功能性，例如食品包装材料需要抗菌功能、一些特殊包装材料需要阻燃性……根据包装材料的需求，他调整配方体系，开发出具有阻燃、抗菌、阻隔性能的包装膜材料，并已经应用于特殊功能包装领域。

拓展材料应用领域，实现国产替代

“为了测试产品的舒适性、过敏性等，我们的团队成员，经常将新产品用在自己身上进行实测。”陈一说，生物质材料具有良好的生物相容性，在生物医药领域具有应用潜力。

陈一团队在深入了解生物质材料的特性和优势后，不断拓展该材料的研究领域，先后和企业合作开发出伤口敷料材料、造口护理胶料等产品，不仅其性能与国外龙头产品相当，而且在价格上具备相当优势，实现了若干产品的国产替代，并走出了国门。

目前，陈一的研究团队在不断壮大，服务企业的能力也在不断提高。他们致力于开发性能更加优异、功能更加突出、成本更加低廉的包装新材料，为人们的健康生活提供“湖南工大”方案。同时，大力拓展生物质材料在生物医药领域的应用空间，开发更多医疗材料和器械，打破国外垄断，实现技术独立和国产替代。