钻地万米看株硬大显神通

株洲日报全媒体记者/高晓燕

在遥远的塔里木盆地，钻探一口一万米深的油气井，工人们需要根据地质变化，选用不同类型的钻头，以实现钻井提速增效。钻地万米，株硬集团的“铁齿钢牙”一马当先。

5月1日，央视新闻频道重磅推出《“五一”特别节目之“挺进地下一万米”》直播节目，介绍了在顺北油气田设计井深超亚洲纪录的“深地一号”跃进3-3XC井施工情况。新闻直播间中摆放的两只钻头，便是目前油气开采领域主用钻头的两种类型——牙轮钻头与聚晶金刚石钻头，其上就有产自株硬集团的硬质合金球齿产品。

当今，深层、超深层已经成为我国油气发展的重要阵地。而超深、超高温、超高压甚至高含硫的极困难作业环境，对钻头产品提出了十分严格的要求。

作为国内矿山及油田钻探采掘用硬质合金最大的研发制造基地，株硬集团的硬质合金球齿和硬质合金基体，一直是国内各类难钻地层油气钻采领域的首选，王牌产品YK05的市场占有率超过70%，远销欧美发达国家和地区。

为了保证每一颗切削齿的高精制造尺寸、良好表面光滑度和强大的耐磨性，株硬集团聚焦油气开采领域高品质球齿和高端复合片基体研发和生产，常年保持高强度研发投入，成立专题项目组，深入研究深井钻探合金，全力解决国家能源钻探凿岩材料“卡脖子”难题，助力我国深层油气勘探开发实现新跨越。

身为国家制造业单项冠军示范企业，在强大的研发实力，以及紧盯关键核心领域开展攻关的国企担当下，株硬集团不仅拥有要用放大镜才看得到的“小精怪”，能在指甲盖大小的精细印刷电路板上精准打出2500个钻孔，也有超过200公斤的“大力神”，钢铁在它面前如同“面团”。它们能“上天入海”，大国重器、国家重大工程都有其身影；还能“钻山打洞”，成为盾构机的“利齿”，掘出一条条隧道。

株硬集团始终保持逢山开路、遇水架桥的闯劲和韧劲，不断提出真正解决问题的新理念新思路新办法，集聚力量进行原创性引领性科技攻关，坚决打赢关键核心技术攻坚战，持续提升产业链供应链韧性和安全水平，加快实施了一批具有战略性全局性前瞻性的国家重大科技项目。

从硬质合金产品出发向上下游及周边环节拓展裂变，行业领军企业株硬集团，甚至还在工业母机领域拿下傲人成绩，在挤压、磨削、检测、包装等多个环节成功研发了智能生产设备。其中，自主研发的大吨位全自动挤压机及自动接料装置、内冷孔棒检测设备，均填补了国内市场空白，每年直接带来产值过亿元。

株硬集团，也成为株洲硬质合金产业的“黄埔军校”，为产业播撒的“蒲公英种子”，长成了一批专精特新“小巨人”企业甚至上市公司。

今年4月底，行业内唯一的国家重点实验室——硬质合金国家重点实验室在株硬厂区内开工。这个实验室自2010年依托株硬集团组建以来，立足于满足国家重大需求、解决行业发展痛点，承担了国家、省市、中国五矿等重大科技计划课题60余项，在切削刀具、IT精密工具、耐磨材料等关键领域取得了一系列达到国际先进水平的重大标志性成果。