让一块“泥巴”攀上“产业珠峰”

华鑫电瓷技术人员正检查新产品质量。 记者/陈驰 摄

株洲日报全媒体记者/陈驰

通讯员/卜西敏 黎明奇 吴雅芳

4月11日，走进醴陵华鑫电瓷科技股份有限公司（以下简称“华鑫电瓷”）实验室，研发人员正在进行重点项目高海拔特高压电气装备空心瓷绝缘子、重污秽地区用交流特高压1000千伏避雷器等大型瓷套的研发工作。此刻，在该公司生产线上，工人正在对一款百万伏GIS组合电器出线瓷套进行生产试制，进行抗压抗震测试。

项目研发成功，不仅可实现特高压建设工程关键核心部位的国产化制造，打破国外垄断，更可以降低建设成本，充分体现“株洲智造”的技术含金量。

精细分工，产品问鼎全球之最

在醴陵，陶瓷产业有着悠久历史，日用瓷、艺术瓷、工业瓷广泛应用于生产生活各个方面。边走向生产线，华鑫电瓷负责人边介绍，他们一直专注于绝缘子领域前沿产品的研发、设计、生产和销售，一路走来，目前已成为全球空心瓷绝缘子产量最大、品种最全的制造企业。

但回首1985年，彼时的醴陵三浦电瓷厂，由于产品定位、技术水平等诸多原因，让这个镇办企业负债累累。见此情况，曾在工厂担任技术员的石军生和工友组建了华鑫电瓷这一民营企业，租赁三浦电瓷厂的场地和设备经营。

该负责人表示，当时决定专注空心瓷绝缘子这个领域，因为这一类产品市场需求较大，而且这个产品技术极有难度，他们恰巧具备初步的研发条件。空心瓷绝缘子在输变电线路上，承担着绝缘和支撑功能，关乎整个电网的安全。石军生将生产方向精准定位于空心瓷绝缘子之时，恰逢我国电力事业一路高歌猛进，蓬勃发展。国内巨大的市场空间，让企业绝处逢生，到2003年，华鑫电瓷买断了三浦电瓷厂，整装出发，奔跑向前。

2008年，湖南省组织电瓷企业赴德国参加汉诺威工业展，华鑫电瓷被选派出征，与西门子、ABB等世界巨头的同台亮相，让华鑫电瓷看到了自身差距。

一场“科技革命”迅速在华鑫电瓷内开展，为了追求技术革新，华鑫电瓷将全生产流程分为22个环节，每个环节又分解成一项项标准化操作规程，仅烧成工艺操作规程就精细到了20多项，甚至点火时长、停火温度、冷却时长都有详细要求。

“通过精细分工，哪一项环节受阻，我们的科研人员就全力攻克技术难关。”该负责人说，中国首个特高压工程启动建设时，高端绝缘子几乎都依靠从日本和德国进口。华鑫电瓷先后攻克了750千伏至1000千伏特高压电气用空心瓷绝缘子的生产制造技术，在这一领域完全实现国产化。

近年来，在我国超高压特高压输电技术快速发展历程中，产自醴陵的空心瓷绝缘子已成为输变电线路上的重要“关节”，该公司的空心瓷绝缘子先后被国家电网、南方电网以及各个地方电网广泛采用，在三峡工程、皖电东送工程、浙北和福州的1000千伏特高压国网重点工程等项目中，始终占据一席之地。2021年，该企业荣获“国家级制造业单项冠军”，并入选国家级专精特新小巨人企业。

如今，华鑫电瓷已成为ABB、西门子、阿尔斯通等众多世界500强国际巨头的战略合作伙伴，是其全球产业链的重要配套企业，产品远销意、德、英、俄、美等40多个国家和地区。

“企业的壮大离不开我们对科研的重视，正是因为掌握了一项项关键技术，不惜成本投入研发，才有了现在和未来。”该负责人表示，截至目前，公司共拥有专利50项，其中发明专利14项，实用新型专利36项，涉及工艺、设备和配方等方面。

今年2月，华鑫电瓷又入选省工程研究中心。让一块块“泥巴”攀上“产业珠峰”，问鼎空心瓷绝缘子的产业最高峰，也是华鑫电瓷不断加大研发力度的动力。

组建团队，为瓷企创新出谋划策

“企业的科技创新，离不开醴陵科工信等部门的支持。”华鑫电瓷的负责人说，在研发最艰难的阶段，不仅安排了科研专家进行指导，更在政策、资金等方面大力扶持，不遗余力地推介产品，为企业拓宽销路。

华鑫电瓷不断革新壮大，只是醴陵瓷企科研的一个缩影。近年来，为了引导科技人才创新，促动科技成果转化，实现智力资源共享，做实科技服务平台。在醴陵科工信局牵头下，醴陵组建了科技专家服务团，共引进专家535名，服务醴陵市170多家企事业单位，覆盖全市253个村、社区。仅去年，就开展科技服务1088次。

来自湖南大学的翁群红教授，去年派驻到湖南省陶瓷研究所有限公司以来，多次与该公司人员开展先进陶瓷技术研讨和交流活动。协助公司研发的“（氧化锆）陶瓷无菌一体针”经过数百次的实验失败，历经数月，终于在去年8月取得初步成功。

翁群红介绍，该产品尺寸小、精度高，与传统金属材料对比，氧化锆热膨胀系数低、密封性好、穿刺性和灭菌性佳，大大降低患者感染风险。

湖南工大化工系主任杨纯派驻到醴陵市万和窑瓷业有限公司开展科技服务工作，一年时间里，他充分发挥自身技术优势，共组织培训班3期，培训人员52人；现场指导63次，同时加强了科技创新和技术推广，研发了长余辉发光材料，并研发了发光陶瓷釉。

同样，派驻到湖南杰瑞精密陶瓷有限公司的湖南工大周伟副教授，参与派驻企业有关异形定制件氧化锆产品的研制，公司自去年进行研究开发以来，进展比较迅速，得到客户的认可，进行了批量的推广，给公司创造了良好的经济效益。

多措并举，促动科创成果加速转化

醴陵市科工信局相关负责人表示，不仅是组建科技服务团队，醴陵更是出台相关政策，鼓励企业不断创新，加速完善技术创新体系。去年，醴陵有研发活动的企业共255家，占全部规模以上企业的比重约40%；获得省研发奖补的企业共63家，奖补金额首次超过1000万元，达1172.29万元。

为了壮大产业集群，醴陵建立高企培育库，组织专家对企业进行“一对一”辅导；发挥华联瓷业、旗滨玻璃、华鑫电瓷、恒茂高科等链主企业作用，以大带小、以主引配，累计培育科技型中小企业201家。目前，高新技术企业总数达到185家，4家企业入选国家知识产权优势企业。恒茂高科、华鑫电瓷等7家企业入选全省上市后备资源库。去年，在醴陵享受研发费用加计扣除政策的企业达181户，比上年度增加24户；享受税前加计扣除企业的实际研发投入达5.4亿元，比上年度增加2亿元；享受高新技术企业所得税优惠额达1.5亿元，比上年度增加6949万元。

“科技研发，最终要能带来经济效益。”该负责人说，为了引导企业推进成果转化，加速我市陶瓷等传统产业传型升级步伐，去年以来，醴陵有14项重大科技成果实施转化。

华联溢百利入围省智能制造标杆车间，旗滨玻璃获评全省单项冠军产品，还有华瓷股份、泰鑫瓷业等为代表的陶瓷企业，大力培育陶瓷新材料产业，扩展陶瓷产品应用场景至航空航天、生物医学领域。银和瓷业器型识别及AGV、恒茂高科AGV等5G场景已开始应用等。

一项项技术的落地应用，也让醴陵陶瓷成功入选全省首批先进制造业集群。这座千年瓷城在科技的加持下，未来将绽放出更耀眼的光彩。