坚决打赢关键核心技术攻坚战

株洲日报全媒体记者/高晓燕

机械手臂舞动不停，正在升温中的烧结炉炉火正旺……10月16日，株硬集团型材分公司以满产状态，迎接党的二十大开幕。

深加工序包装班包装工陈胜将直径3.175毫米、长度38.1毫米散乱排列的PCB铣刀棒送进料斗，再到自动检测包装机前输入这批产品的订单信息，接下来，他就只要等着将包装捆扎好的最终品送入下个环节即可。

“现在一个班（8小时），我一个人就能完成800公斤的包装任务，要放在以前——”陈胜指着旁边尚未改造的人工包装台位说，“扎扎实实做一天也只能完成200多公斤，人都累得直不起腰。”

2000吨高端硬质合金棒型材生产线技术改造项目，是中国五矿、中钨高新的重点项目，也是株硬集团近20年来最大的技改项目。产品不仅直面当前最火的新能源汽车、消费电子等新兴产业，更是打破国外垄断、关系着国内高端硬质合金棒型材“解困”难题的关键。比如，生产的高端微钻钻针，最细直径为0.1毫米，必须用放大镜才能看得清。

打破国外技术封锁、实现产品高端化跃升的过程，向来艰苦。中国企业不仅要攻关产品本身，甚至还需要研究生产产品的设备。

压制车间内，30台操作设备一字排开，机械手有节奏地挥动，在压机抬起的间隙取下成型的产品。“以前，这个环节都是人工操作。”株硬型材分公司总经理曾惠钦介绍，如今的压制车间，只需要4名工人，就能完成以前30多人的工作量，且产能较10年前提升了20倍。

受制于产品特性，生产高端硬质合金产品的设备在市场上难觅踪迹，少有的也需要高价从国外竞争企业手中进口。这10年来，通过自主攻关、与高校合作、与厂商协力等模式，产业链上下协同发力，共同突破核心技术、关键领域的“卡脖子”环节。

作为行业领军企业，株硬集团已在挤压、磨削、检测、包装等多个环节成功研发了智能生产设备。其中，自主研发的大吨位全自动挤压机及自动接料装置、内冷孔棒检测设备，均填补了国内市场空白，每年直接带来产值过亿元。

“只有把核心技术掌握在自己手中，才能真正掌握竞争和发展的主动权”“集中资源、形成合力，突破关系国计民生和经济命脉的重大关键科技问题。”边学边改，边应用边研发……正是这种逢山开路、遇水架桥的闯劲和韧劲，让株硬集团及一众国内企业，在牢记习近平总书记的嘱托中，不断提出真正解决问题的新理念新思路新办法，集聚力量进行原创性引领性科技攻关，坚决打赢关键核心技术攻坚战，不断提升产业链供应链韧性和安全水平，加快实施了一批具有战略性全局性前瞻性的国家重大科技项目。

走出车间，曾惠钦指着两栋厂房间空地上的巨大设备，自豪地说：“这套设备，可以将生产中产生的余热收集起来再利用，省去了燃煤、燃气、燃油等锅炉房系统，环保效益明显，一年可节约能源成本数百万元。”

深度践行“三高四新”战略定位和使命任务，株洲企业正在不断叠加“双碳”等新时代属性的途中，向新而行。