时代新材的背水一战

株洲日报·掌上株洲记者/高晓燕

通讯员/蒋天璞

在“双碳”战略下，风电市场前景看好。国家能源局近日发布的数据显示，1月至11月，全国风电装机容量约3.0亿千瓦，同比增长29%。

水涨船高。株洲时代新材料科技股份有限公司（下称“时代新材”）等本土企业的风电产业，如沐春风。机遇面前，企业更是顶住压力，寻求自我突破下的自主研发。

一个大胆的决定

时间回到2017年。当时，正是风电行业的低迷期，风电企业都在困顿中寻找新的风口，行业内正大力推行主流叶型141。时代新材风电事业部也想跟进研发，但时间节点已经比同行晚了很多。为了节省时间，客户要求联合研发，并提出到国外买一款。

研发过程并不顺利。一转眼到了10月份，因为几项数据的问题，进度被卡住了。设计迭代了好几轮，国外机构研发的叶片始终没有得到客户的认可。

“风电就是抢时间，新产品出得早，就能抢到更多订单。当时同行的141已经开始小批量装机，我们的新产品还没有定型，研发团队非常焦灼。”时代新材风电事业部副总工程师梁鹏程回忆说，“客户不认可国外的设计，我们的压力更大了。”

如何满足客户和市场的需求？公司做了个大胆的决定：在市场主流中另辟蹊径，突破重围打造新的主流产品。

这个决定并非没有依据。在前期与客户及国外研发机构对接的过程中，时代新材的研发团队并没有停下研发的脚步，也进行了预研工作，并做了两个产品的预研方案。经过充分研讨，事业部做出了一个大胆的决定：直接跨过141，上马146叶型。结合市场及事业部的实际情况，研发团队最终确定一款新叶型——71.5叶片。

一场争分夺秒的战斗

市场机遇不等人，抛开市场的主流产品再另辟蹊径，这无疑是个巨大的挑战，更考验着时代新材的技术实力。

通常情况下，一款新叶片光设计定型就需要半年以上，定制模具要两个多月，交付前还要先完成静载测试。这一次，从设计到生产交付只有不到半年，这对研发团队来说无疑是一场争分夺秒的战斗，也是一次寻求技术突破的战斗。

前期的预研，让大家有了一点底。确定了方向，叶片研发团队以背水一战的决心，开始集中火力攻坚71.5叶片。

设计过程中，研发团队陷入“两难”：是否做族系延长。叶片每年都在迭代升级，模具投入成本非常高，如果做族系延长，将会采用完全不同的设计理念，外型、布局更复杂，但模具能得到重复利用。经过讨论，最终大家决定加入族系延长技术。对如何更好地平衡气动和结构设计，研发团队也进行了多次讨论，采用了一些新的设计思路。

紧赶慢赶，2018年春节前，设计定型了。产品开发过程中，中车株洲所也给予了资源上的大力支持，让项目得以最大限度的快速推进。

时间一秒都耽误不得。模具定制期间，公司派人到模具厂跟进度：“当时真的是分秒必争，只要模具厂进度比计划晚半天就急得不行。”

2018年3月初，模具终于到了车间。从模具进厂到第一支叶片出模，项目团队成员全程跟进：“下班回去吃晚饭，再回到车间蹲点干到凌晨，每天如此。”

风场原计划4月挂机，因为风机安装和吊装设备的问题，延迟了20天。在这非常宝贵的20天里，叶片终于运到了风场，在青海顺利吊装了。

一款超乎想象的产品

挂机考核了半年，经过国内和国外专业机构的测试，叶片发电性能优异，完全符合设计预期。客户也很惊讶，这无疑是个意料之外的惊喜。

2019年上半年，市场开始有了抢装的苗头。此前71.5叶片的亮相，给业主留下深刻印象，也得到了更多的市场认可。该叶型成为时代新材2020年抢装潮期间的主力叶型，风电事业部领导班子果断决定开始批产生产。

这是该事业部成立以来单个叶片型号模具投入最多的一次。“当时一下投入这么多模具，在事业部历史上是第一次，压力还是很大的。”时代新材公司副总经理兼事业部总经理侯彬彬说。

71.5叶片的设计开创了设计减重的先河，为后续的叶片大型化、轻量化奠定了基础。通过族系延长技术，时代新材根据客户需求陆续研发出了76、78、80.5等多款新叶型，也成为后续抢占市场的主力叶型。

2019年，时代新材《基于族系方法的2.X兆瓦低风速轻量化叶片研发及产业化》项目获得中国中车科学技术奖一等奖。

当初定下的族系延长战略，也在持续发挥效用。从去年下半年到今年上半年，时代新材叶片研发团队都在进行新叶型的族系延长，71.5的模具得到重复利用，利用率达80%。

“最庆幸的是，我们始终没有放弃独立自主研发。技术不自强，我们不仅会受制于人，团队也得不到锻炼和成长。”深耕叶片研发十余年，梁鹏程感慨颇多，“我们研发团队要把作用发挥出来，把产品做得更好。”